V jakých oblastech se automatická slévárna Green Sand používá především?

Automatické slévárenské linky na zelený písek, využívající své vlastnosti jako je ‌vysoká účinnost, nízké náklady a vhodnost pro hromadnou výrobu‌, se primárně uplatňují v následujících oblastech, které vyžadují vysoký výkon, nízké náklady a vysokou účinnost, přičemž mají určitá omezení týkající se velikosti odlitků, složitosti a materiálu:

Automobilová výroba:‌ Toto je nejzákladnější a nejširše aplikovaný‌ obor.

Součásti motoru: Bloky válců, hlavy válců, klikové skříně, olejové vany, sací/výfukové potrubí atd.
Součásti převodovky: Skříně převodovky, skříně spojky atd.
Součásti podvozku: Brzdové bubny, držáky brzdových třmenů, náboje kol, skříně řízení atd.
Další konstrukční díly: Různé konzole, podpěry, pouzdra atd.

https://www.junengmachinery.com/servo-molding-machine-products/

Stavební stroje:

Součásti pro bagry, nakladače, vysokozdvižné vozíky, buldozery atd., jako jsou konzole hydraulických ventilů, skříně převodovek, skříně hnacích náprav, pásové desky, protizávaží atd.

Zemědělské stroje:

Díly motorů, skříně převodovek, převodovky, náboje hnacích kol, různé konzole a skříně pro traktory, sklízecí stroje a další zemědělské stroje.

Všeobecné stroje a průmyslová zařízení:‌

Čerpadla, ventily, kompresory:‌ Tělesa čerpadel, tělesa ventilů, víka ventilů, skříně kompresorů atd.
Reduktory:‌ Skříně reduktorů, převodovky atd.
Elektromotory:‌ Skříně motorů, koncové kryty atd.
Obráběcí stroje: Některé základní komponenty, lůžka (malá), pouzdra, kryty atd.
Vzduchové kompresory: Bloky válců, klikové skříně, hlavy válců atd.

Potrubní armatury a příslušenství:

Různé tvarovky pro připojení potrubí (příruby, kolena, T-kusy atd. – zejména tvárná litina).
Některé základní polotovary pro architektonické a sanitární kování (vyžadující následné obrábění).

Energetické zařízení:‌

Kryty pro malé a střední elektromotory, základny a rámy pro rozváděče/rozvodné skříně atd.

Souhrn charakteristik aplikační oblasti:

Velké dávky: Vyžaduje nepřetržitou a stabilní výrobu velkých objemů odlitků, aby se plně využily výhody efektivity automatizovaných linek.
Střední velikost odlitků:‌ Obvykle vhodné pro malé až středně velké odlitky (od kilogramů do několika stovek kilogramů). Použití pro velké odlitky (např. několik metrických tun a více) je relativně méně běžné kvůli omezením pevnosti písku, manipulační kapacity písku a možností formovacích strojů.
Střední strukturální složitost:‌ Schopnost vyrábět odlitky s určitým stupněm složitosti. Pro extrémně složité, tenkostěnné, hluboko kapsové odlitky nebo odlitky vyžadující velmi vysokou rozměrovou přesnost však může být zelená písková forma méně výhodná ve srovnání s přesným odléváním (např. vytavitelným litím) nebo odléváním do pryskyřičné pískové formy.
Materiály Především litina (šedá litina, tvárná litina) a obyčejná uhlíková ocel:‌ Toto jsou nejběžnější materiály pro syrový písek. U speciálních materiálů, jako je nerezová ocel nebo vysoce legované oceli, nemusí být syrový písek první volbou kvůli potenciálním problémům, jako je nauhličování, zachycování síry nebo vyšší nároky na vlastnosti písku.
Citlivost z hlediska nákladů:‌ Materiály pro formování do zeleného písku jsou levné a vysoce recyklovatelné, což z nich činí jeden z nákladově nejefektivnějších procesů odlévání, pokud jsou splněny výkonnostní požadavky.

Klíčová omezení (oblasti, kde se méně běžně používá):‌

Velké, těžké odlitky:‌ Např. velká lože obráběcích strojů, bloky lodních dieselových motorů, velké lopatky hydraulických turbín (obvykle se používá pryskyřičný písek nebo písek z křemičitanu sodného).
Extrémně vysoce přesné, složité tenkostěnné odlitky:‌ Např. přesné díly pro letecký a kosmický průmysl, lopatky turbín, složité lékařské přístroje (obvykle se používá vytavitelné lití, tlakové lití atd.).
Odlitky ze speciálních slitin:‌ Např. vysoce legované nerezové oceli, superslitiny, titanové slitiny (obvykle se používají přesné lití nebo speciální procesy formování do písku).
Kusová malosériová výroba: Automatizované linky vyžadují značné investice a nejsou vhodné pro malosériovou výrobu (vhodnější je ruční lisování nebo jednoduché mechanizované lisování).

Na závěr,Automatické slévárenské linky na zelený písekjsou „tahounem“ moderní velkoobjemové výroby odlitků, zejména dominující výrobě automobilových, stavebních a zemědělských strojů a všeobecných strojírenských součástí. Jsou klíčovým zařízením pro dosažení velkého rozsahu, nízkých nákladů a vysoké efektivity výroby. Pokud uvažujete o investici do výrobní linky na odlitky, jsou tyto oblasti nepochybně prioritními směry, které je třeba zvážit, zejména na konkurenčních, ale stabilních trzích, jako jsou dodávky automobilových dílů.

Společnost juneng

Čchüan-čouJuneng MachineryCo., Ltd. je dceřinou společností Shengda Machinery Co., Ltd., která se specializuje na odlévací zařízení. Jedná se o high-tech výzkumný a vývojový podnik, který se dlouhodobě zabývá vývojem a výrobou odlévacích zařízení, automatických lisů a montážních linek pro odlévání.

Pokud potřebujeteAutomatická slévárenská linka pro zelený písek, můžete nás kontaktovat prostřednictvím následujících kontaktních údajů:

Manažer prodeje: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585


Čas zveřejnění: 17. ledna 2026