Kombinace plně automatického lisovacího stroje s dvoustačním pískem s lisovým strojem a výrobní linka umožňuje efektivní a kontinuální proces lití. Zde jsou některé z jejich hlavních výhod a účinky, které dosáhnou:
1. Zlepšete účinnost výroby: Automatická dvojitá stanice lisovacího stroje může provozovat dvě pracovní stanice současně, což výrazně zlepšuje rychlost přípravy plísní. V kombinaci s automatizovaným nalétným strojem a montážní linkou je možné rychle a bezproblémově nalít roztavený kov do formy a přenášet odlitky z jednoho procesu na druhý přes montážní linku, což výrazně zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
2. Redukujte pracovní náklady: Používání automatizačního zařízení snižuje spoléhání se na lidské zdroje a může snížit náklady na najímání velkého počtu operátorů. Ve srovnání s tradiční manuální provoz může plně automatizovaný systém snížit vliv lidských faktorů na kvalitu produktu přes přesnou kontrolu a provádění stroje, zlepšit konzistenci a stabilitu produktu a snížit generování nekvalifikovaných produktů.
3. Zlepšete kvalitu produktu: Plně automatizovaný systém může dosáhnout přesné řízení parametrů, aby byla zajištěna konzistence standardů kvality v každém procesu a snížila chyby a proměnné způsobené lidským provozem. Prostřednictvím automatizovaného přenosu montážní linky lze snížit riziko poškození nebo problémů kvality na odlitky.
4. Snižte intenzitu práce personálu: plně automatizované vybavení může nahradit tradiční těžké a nebezpečné operace, snížit pracovní intenzitu provozovatelů a zlepšit bezpečnost pracovního prostředí.
5.achieve nepřetržitá výroba: Prostřednictvím kombinace automatického lisovacího stroje s dvojitou stanicí, nalévání stroje a výrobní linky, kontinuální produkce v procesu lití, zlepšuje kontinuitu a stabilitu výroby a může dosáhnout rozsáhlých potřeb šarže.
Je třeba poznamenat, že za účelem zajištění provozu a účinku plně automatizovaného systému, údržby zařízení a provádění přiměřených nastavení procesu podle konkrétních výrobních potřeb a charakteristik produktu
Čas příspěvku: prosinec 22-2023