Pracovní postupplně automatizovaný lis na vstřikovánízahrnuje především následující fáze: příprava zařízení, nastavení parametrů, proces formování, otáčení a uzavírání baněk, kontrola kvality a přenos a odstavení a údržba zařízení. Podrobnosti jsou následující:
Příprava a spuštění zařízení: Obsluha nejprve zapne stroj, zkontroluje neporušenost elektrických připojení, ověří normální tlak oleje v hydraulickém systému, zajistí správné mazání ve všech bodech a potvrdí, že všechny systémy fungují správně.
Nastavení parametrů: Na rozhraní řídicího počítače se parametry, jako jsou rozměry modelu, rychlost formování, specifikace velikosti baňky a lisovací tlak, konfigurují tak, aby splňovaly požadavky na odlévání.
Operace formování:
Plnění písku: Spusťte míchačku písku, aby se formovací písek rovnoměrně promíchal. Po kontrole obsahu vlhkosti přeneste písek do násypky stroje a naplňte vyhrazené oblasti baňky.
Zhutňování: Aktivujte zhutňovací mechanismus pro stlačení písku uvnitř baňky, často s využitím vibračních zhutňovacích technik pro zvýšení hustoty formy.
Odstranění modelu: Po dokončení zhutnění plynule vyjměte model z pískové formy a ujistěte se, že dutina formy zůstává neporušená.
Otáčení a uzavírání baněk: U procesů formování horní a dolní části baněk zahrnuje tato fáze odstranění modelu a vyhození baněk po zhutnění baněk. Následuje otočení obou baněk, vrtání licích bran a stoupacích otvorů, ruční usazení jádra (pokud je to relevantní) nebo otočení horní části baněk a nakonec sestavení (uzavření) baněk.
Kontrola kvality a přesun: Obsluha vizuálně zkontroluje pískovou formu, zda neobsahuje praskliny, rozbití nebo chybějící rohy. Vadné formy se opraví. Vyhovující formy se přesunou do následných procesů, jako jsou licí nebo chladicí zóny, a zároveň se v reálném čase monitoruje provozní stav zařízení (např. tlak, teplota).
Vypnutí a údržba zařízení: Po dokončení výrobních úkolů deaktivujte systém přívodu písku, hutnící/vibrační jednotky a řídicí počítač před odpojením napájení. Vyčistěte zbytkový písek ze zařízení a z povrchů baněk. Pravidelně vyměňujte opotřebované součásti a provádějte plánovanou údržbu.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je dceřinou společností Shengda Machinery Co., Ltd., která se specializuje na odlévací zařízení. Jedná se o high-tech výzkumný a vývojový podnik, který se dlouhodobě zabývá vývojem a výrobou odlévacích zařízení, automatických lisů a montážních linek pro odlévání.
Pokud potřebujeteplně automatizovaný lis na vstřikování, můžete nás kontaktovat prostřednictvím následujících kontaktních údajů:
Manažer prodeje: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Čas zveřejnění: 7. srpna 2025