Lití do písku je běžná metoda odlévání, která má následující výhody:
1. Nízké náklady: Ve srovnání s jinými metodami odlévání jsou náklady na lití do pískových forem nižší. Písek je široce dostupný a relativně levný materiál a proces jeho výroby je relativně jednoduchý a nevyžaduje složité vybavení a technologie.
2. Vysoká volnost při návrhu: odlévání do pískových forem umožňuje flexibilní výrobu odlitků různých tvarů a velikostí, což je vhodné pro výrobu složitých a nepravidelných dílů. Konstruktér může upravit tvar, strukturu a způsob dělení pískové formy podle požadavků, aby splňoval požadavky různých odlitků.
3. Dobrá rozměrová stálost odlitků: lití do pískových forem může do určité míry eliminovat smršťovací vady odlitků. V pískové formě je dostatečná smršťovací komora, která umožňuje lineární roztažnost odlitku během procesu chlazení, a tím zlepšuje rozměrovou stálost odlitku.
4. Silná přizpůsobivost: lití do pískových forem je vhodné pro odlévání různých kovů a slitin, včetně železa, oceli, hliníku, mědi atd. Různé druhy písku lze zvolit podle požadavků na odlitek, aby se dosáhlo lepších výsledků odlévání.
Při odlévání pískové formy je třeba dbát na následující body:
1. Kvalita písku: písek musí mít určitou pevnost a tepelnou odolnost, musí odolávat nárazům tekutého kovu a teplotě. Povrch pískové formy by měl být hladký, bez prasklin a vad, aby byla zajištěna kvalita odlitku.
2. Teplota odlévání: Je velmi důležité kontrolovat teplotu odlévání tekutého kovu. Příliš vysoká teplota povede k přepálení písku, deformaci nebo praskání; příliš nízká teplota může vést k neúplnému naplnění a problémům s kvalitou odlitku.
3. Rychlost odlévání může umožnit režim: Přiměřená rychlost a režim odlévání mohou zabránit vzniku vad, jako jsou póry a díry v písku. Je třeba se vyhnout nadměrné rychlosti odlévání v krátkém časovém úseku, aby se písková forma plně naplnila bez zavádění plynu.
4. Pořadí odlévání: U složitých odlitků, zejména u odlitků s více vtoky, je nutné rozumně uspořádat pořadí odlévání, aby se zajistilo, že kovová kapalina je zcela naplněna ve všech částech a aby se zabránilo izolaci za studena a segregaci.
5. Chlazení a úprava: odlitek je nutné po odlití ochladit a ošetřit. Správná doba a způsob chlazení mohou zabránit vzniku trhlin a deformací způsobených tepelným namáháním a zlepšit mechanické vlastnosti odlitků.
Obecně je při odlévání do pískové formy nutné věnovat pozornost kontrole kvality pískové formy, teplotě odlévání, rychlosti a režimu odlévání, pořadí odlévání a následnému procesu chlazení a úpravy, aby se dosáhlo vysoce kvalitních odlitků.
Čas zveřejnění: 31. října 2023