Lití do písku je běžný proces lití

Lití do pískových forem je běžný proces odlévání, také známý jako lití do pískových forem. Jedná se o metodu výroby odlitků s použitím písku v licí formě.

Proces odlévání do písku zahrnuje následující kroky:

1. Příprava formy: Vyrobte dvě formy s pozitivní a negativní konkávností podle tvaru a velikosti dílu. Pozitivní forma se nazývá jádro a negativní forma se nazývá pískoviště. Tyto formy jsou obvykle vyrobeny ze žáruvzdorných materiálů.

2. Příprava pískové formy: Vložte jádro do pískoviště a naplňte ho slévárenským pískem kolem jádra. Slévárenský písek je obvykle speciální směs jemného písku, jílu a vody. Po dokončení naplnění se písková forma zhutní tlakem nebo vibracemi.

3. Tavení kovu: Tavení požadovaného kovu do kapalného stavu, obvykle za použití pece k zahřátí kovového materiálu. Jakmile kov dosáhne požadovaného bodu tání, může začít další krok.

4. Lití: Tekutý kov se pomalu nalévá do pískové formy a vyplňuje celý tvar. Proces lití vyžaduje kontrolovanou teplotu a rychlost, aby se zabránilo vzniku bublin, dutin způsobených smršťováním nebo jiných vad.

5. Tuhnutí a chlazení: Jakmile tekutý kov v odlitku vychladne a ztuhne, lze formu otevřít a ztuhlý odlitek vyjmout z pískové formy.

6. Čištění a následné zpracování: Vyjmuté odlitky mohou mít na povrchu usazeniny písku nebo štěrku, které je třeba vyčistit a očistit. K odstranění štěrku a provedení nezbytného ořezání a úpravy lze použít mechanické nebo chemické metody.

Lití do pískových forem je flexibilní a ekonomická metoda odlévání vhodná pro výrobu kovových dílů různých velikostí a tvarů. Je široce používána v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, strojírenství, letecký průmysl a energetika.

Proces odlévání do pískové formy lze jednoduše shrnout do následujících kroků: příprava formy, příprava písku, tavení kovu, odlévání, tuhnutí a chlazení, čištění a následné zpracování.

Lití do písku lze podle různých pískových forem rozdělit do následujících typů:

1. Odlévání do smíšených pískových forem: Toto je nejběžnější typ odlévání do pískových forem. Při odlévání do smíšených pískových forem se používá kompozitní písek obsahující písek, pojivo a vodu. Tato písková forma má vysokou pevnost a odolnost a je vhodná pro výrobu malých, středních a velkých odlitků.

2. Lití do pískové formy s pojivem: Tento typ lití do pískové formy využívá pískovou formu se speciálním pojivem. Pojiva zvyšují pevnost a trvanlivost pískových forem a zároveň zlepšují kvalitu povrchu a přesnost odlitků.

3. Odlévání do tvrdé pískové formy: Odlévání do tvrdé pískové formy využívá formu do tvrdé pískové formy s vysokou požární odolností a trvanlivostí. Tato písková forma je vhodná pro výrobu velkých a vysoce zatížitelných odlitků, jako jsou bloky motorů a podstavce.

4. Metoda odlévání do pískové formy vyjímáním z formy: U tohoto typu odlévání do pískové formy se používají různé metody vyjímání z formy, které usnadňují přípravu a vyjímání formy z pískové formy. Mezi běžné metody odlévání patří odlévání do zelené formy, odlévání do pískové formy za sucha a odlévání do pískové formy s oddělovacím prostředkem.

5. Pohyblivé modelové odlévání do pískové formy: Pohyblivé modelové odlévání do pískové formy je metoda odlévání do pískové formy, která využívá pohyblivou formu. Tato metoda je vhodná pro výrobu odlitků se složitými tvary a vnitřními dutinami, jako jsou ozubená kola a turbíny.

Výše uvedený postup je obecný a běžně se používá v klasifikaci lití do pískových forem. Konkrétní postup a klasifikace se mohou lišit v závislosti na různých požadavcích na lití a materiálech.