V posledních letech se lití do písku hojně využívá v slévárenském průmyslu.

Lití do pískuje široce používaný tradiční proces odlévání, který lze zhruba rozdělit na odlévání do hliněného písku, odlévání do červeného písku a odlévání do písku. Použitá písková forma se obvykle skládá z vnější pískové formy a jádra (formy). Vzhledem k nízkým nákladům a snadné dostupnosti formovacích materiálů používaných vlití do písku, stejně jako jejich možnost opakovaného použití, jednoduché zpracování a rychlá efektivita při výrobě odlitků do pískových forem, jsou již dlouho základním tradičním procesem při výrobě ocelových, litinových a hliníkových odlitků, což je činí vhodnými jak pro dávkovou, tak i velkovýrobu.

Podle výzkumu se v současné době v mezinárodním slévárenském průmyslu 65–75 % odlitků vyrábí a odlévá pomocí pískových forem, přičemž výroba hliněných odlitků tvoří asi 70 % z toho. Hlavním důvodem jsou nižší náklady, jednodušší výrobní procesy, kratší výrobní cykly ve srovnání s jinými metodami odlévání a také větší počet technických pracovníků zapojených do odlévání do písku. Většina automobilových dílů, mechanických dílů, hardwarových dílů, železničních dílů atd. se tedy vyrábí technologií mokrého formování do hliněného písku. Pokud mokrá forma nesplňuje požadavky, zvažte použití suchých pískových forem do hliněného písku nebo jiných typů pískových forem. Hmotnost odlitků vyrobených metodou odlévání do zeleného hliněného písku se může pohybovat od několika kilogramů do desítek kilogramů, přičemž se odlévají některé malé a střední odlitky, zatímco odlitky vyrobené metodou suchého odlévání do hliněného písku mohou vážit desítky tun. Různé metody odlévání do písku mají jedinečné výhody, takže odlévání do písku je procesem formování ve velké většině slévárenských podniků. V posledních letech někteří výrobci odlitků do písku v Číně kombinují automatizované zpracování písku, zařízení pro formování do písku a...automatické licí zařízenídosáhnout efektivní, nízkonákladové a velkoobjemové standardizované výroby a odlévání různých odlitků. Společnost Juneng Machinery se také neustále blíží k mezinárodní standardizaci.