Automatický stroj na formování písku se může během používání setkat s některými vadami. Následuje několik běžných problémů a způsobů, jak se jim vyhnout:
Problém s pórovitostí: pórovitost se obvykle objevuje lokálně na odlitku a projevuje se jako jednotlivá pórovitost nebo voštinová pórovitost s čistým a hladkým povrchem. To může být způsobeno nevhodným nastavením licího systému, nadměrně vysokým zhutněním pískové formy nebo špatným odsáváním pískového jádra. Aby se zabránilo vzniku vzduchových otvorů, je třeba zajistit, aby byl licí systém přiměřeně nastaven, písková forma byla rovnoměrně zhutněná, pískové jádro bylo volné a aby byl vzduchový otvor nebo odvzdušňovací ventil umístěn v horní části odlitku.
Problém s dírou po písku: Díra po písku označuje, že odlévací otvor obsahuje částice písku. To může být způsobeno nesprávným umístěním licího systému, špatným návrhem modelové struktury nebo příliš dlouhou dobou zdržení mokré formy před odléváním. Mezi metody, jak zabránit vzniku dír po písku, patří správný návrh polohy a velikosti odlévacího systému, výběr vhodného počátečního sklonu a úhlu zaoblení a zkrácení doby zdržení mokré formy před odléváním.
Problém s vměstnáním písku: vměstnání písku znamená, že se mezi vrstvou železa a odlitkem na povrchu odlitku nachází vrstva formovacího písku. To může být způsobeno nerovnoměrnou pevností pískové formy nebo nerovnoměrným zhutněním, nesprávnou polohou při odlévání a dalšími důvody. Mezi metody, jak se vyhnout vměstnání písku, patří kontrola zhutnění pískové formy, zvýšení propustnosti vzduchu a vkládání hřebíků do lokálních slabých míst během ručního modelování.
Problém s nesprávnou krabicí: Automatický lis na plasty může mít během výrobního procesu problém s nesprávnou krabicí. Mezi důvody může patřit špatné vyrovnání desky formy, zaseknutí čepu pro nastavení kužele pískovými bloky, horní a dolní dislokace způsobená příliš rychlým zatlačením, nečistá vnitřní stěna krabice a zaseknutí pískových bloků a nerovnoměrné zvedání formy vede k naklonění pískového kola na krabici. Aby se tyto problémy vyřešily, je třeba zajistit, aby konstrukce desky byla přiměřená, čep pro nastavení kužele byl čistý, rychlost zatlačování formy byla střední, vnitřní stěna krabice byla čistá a forma byla hladká.
Výše uvedenými opatřeními lze účinně snížit možné vady při používání automatického pískového formovacího stroje a zlepšit kvalitu odlitků.
Čas zveřejnění: 9. srpna 2024