Automatický pískový formovací stroj FBO Flaskless je pokročilé zařízení pro slévárenský průmysl, jeho provozní proces je následující:
1. Příprava: Před zahájením provozu je nutné připravit požadovanou pískovou formu, formu a kovové materiály. Zajistěte, aby zařízení a pracovní prostory byly čisté a uklizené, a zkontrolujte provozní stav zařízení.
2. Odlévání modelu: Nejprve se v prostoru přípravy modelu umístí model odlévaného předmětu na konkrétní pozici a mechanické rameno jej uchopí a umístí do modelovací plochy.
3. Vstřikování písku: V oblasti modelování mechanické rameno nasype předpřipravený písek kolem modelu a vytvoří pískovou formu. Písek je obvykle speciální druh licího písku, který při kontaktu s tekutým kovem odolá vysokým teplotám a tlakům.
4. Uvolnění modelu: Po vytvoření pískové formy mechanické rameno vyjme model z pískové formy, takže písková dutina zanechá přesný obrys modelu.
5. Lití kovu: Dále mechanické rameno přesune pískovou formu do licího prostoru tak, aby byla blízko licího zařízení. Tekutý kov bude poté nalit tryskou nebo jiným licím zařízením do pískové formy, čímž se vyplní dutina modelu.
6. Chlazení a vytvrzování: Po dokončení lití kovu zůstane písková forma nadále v zařízení, aby bylo zajištěno, že kov může být plně ochlazen a vytvrzen. Tento proces může trvat od několika minut do několika hodin, v závislosti na velikosti použitého kovu a odlitku.
7. Oddělování písku: Po úplném ochlazení a vytvrzení kovu se písek oddělí od odlitku mechanickým ramenem. To se obvykle provádí vibracemi, nárazy nebo jinými metodami, aby bylo zajištěno, že písek lze zcela oddělit a znovu použít.
8. Následná úprava: Nakonec se odlitek očistí, ořízne, vyleští a další procesy následné úpravy docílí požadované kvality a přesnosti povrchu.
Provozní proces automatického pískového formovacího stroje FBO lze řídit programem.
Čas odeslání: 15. března 2024