Automatický pískový lis FBO Flaskless je moderní zařízení pro slévárenský průmysl, jehož provozní postup je následující:
1. Příprava: Před zahájením operace je nutné připravit potřebnou pískovou formu, formovací a kovové materiály. Zajistěte, aby zařízení a pracovní prostory byly čisté a uklizené, a zkontrolujte provozní stav zařízení.
2. Odlévání modelu: Nejprve se v oblasti přípravy modelu umístí model odlévaného objektu do určité polohy a mechanické rameno jej uchopí a umístí do modelovací oblasti.
3. Vstřikování písku: V modelovací oblasti mechanické rameno nalévá předem připravený písek kolem modelu a vytváří tak pískovou formu. Písek je obvykle speciální typ licího písku, který při kontaktu s tekutým kovem odolá vysokým teplotám a tlakům.
4. Uvolnění modelu: Po vytvoření pískové formy mechanické rameno vyjme model z pískové formy tak, aby písková dutina zanechala přesný obrys modelu.
5. Odlévání kovu: Mechanické rameno poté přesune pískovou formu do licího prostoru tak, aby byla blízko odlévacího zařízení. Tekutý kov se poté nalije tryskou nebo jiným licím zařízením do pískové formy a vyplní tak dutinu modelu.
6. Chlazení a vytvrzování: Po dokončení odlévání kovu zůstane písková forma v zařízení, aby se zajistilo úplné ochlazení a vytvrzení kovu. Tento proces může trvat od několika minut do několika hodin, v závislosti na velikosti kovu a použitém odlitku.
7. Oddělování písku: Po úplném ochlazení a vytvrzení kovu se písek oddělí od odlitku mechanickým ramenem. To se obvykle provádí vibracemi, rázy nebo jinými metodami, aby se zajistilo, že písek bude možné zcela oddělit a znovu použít.
8. Následná úprava: Nakonec se odlitek čistí, ořezává, leští a provádí se další následná úprava, aby se dosáhlo požadované kvality a přesnosti povrchu.
Provozní proces automatického pískového formovacího stroje FBO lze řídit programem.
Čas zveřejnění: 15. března 2024