FBO Blaceless Automatické formování písku je pokročilým vybavením pro odvětví odlitky, následující je jeho provozní proces:
1. Příprava: Před zahájením provozu je nutné připravit požadované pískové plísně, plísně a kovové materiály. Zajistěte, aby vybavení a pracovní oblasti byly čisté a uklizené a zkontrolujte provozní stav zařízení.
2. Odlévání modelu: Nejprve v oblasti přípravy modelu je model objektu, který má být obsazen, umístěn do konkrétní polohy a mechanické rameno ho popadne a umístí jej do modelovací oblasti.
3. vstřikování písku: V oblasti modelování vylévá mechanické rameno předem připravený písek kolem modelu za vzniku pískové formy. Písek je obvykle speciální typ lití, který vydrží vysoké teploty a tlaky, když přijde do kontaktu s tekutým kovem.
4. Uvolnění modelu: Po vytvoření plísní písku mechanická rameno odstraní model z pískové formy, takže dutina písku ponechává přesný obrys modelu.
5. Odlévání kovu: Dále mechanická rameno přesune písečnou formu do lijící oblasti tak, aby se blížila k odlévacímu zařízení. Kapalný kov se poté nalije do trysky nebo jiného lití do pískové formy a vyplní dutinu modelu.
6. Chlazení a vytvrzování: Po dokončení kovového nalévání bude plíseň nadále zůstat v zařízení, aby se zajistilo, že kov může být plně ochlazen a vyléčen. Tento proces může trvat kdekoli od několika minut do několika hodin, v závislosti na velikosti použitého kovu a lití.
7. Oddělení písku: Poté, co je kov úplně ochlazen a vyléčen, bude písek oddělen od odlitku mechanickým ramenem. To se obvykle provádí vibracemi, šokem nebo jinými metodami, aby se zajistilo, že písek může být zcela oddělen a znovu použit.
8. Po ošetření: Nakonec je odlévání čištěno, oříznuté, leštěné a další procesy po léčbě, aby bylo dosaženo požadované kvality povrchu a přesnosti.
Proces provozního procesu automatického lisovacího stroje FBO lze řídit programem.
Čas příspěvku: Mar-15-2024